家具企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)管理從板材開料、封邊到鉆孔、清洗,在不同產(chǎn)線開工,進(jìn)度難以協(xié)調(diào),進(jìn)而引發(fā)的生產(chǎn)管理混亂、倉庫爆倉及貨期延遲,已成當(dāng)下亟待解決的難題。通過引入銷邦RFID手持終端,同一訂單在開料、封邊、鉆孔、清洗環(huán)節(jié)RFID感應(yīng)實(shí)時報(bào)工,數(shù)據(jù)直接對接到后臺,實(shí)現(xiàn)跟進(jìn)同一訂單在不同產(chǎn)線作業(yè)進(jìn)度跟蹤。

運(yùn)用RFID自動感應(yīng)識別技術(shù),對產(chǎn)線板材生產(chǎn)各環(huán)節(jié)每個堆垛的流程卡,進(jìn)行RFID賦碼,作業(yè)時通過堆垛板下方的固定感應(yīng)讀寫裝置對貨品條碼,進(jìn)行識別報(bào)工,數(shù)據(jù)實(shí)時上傳至后臺,管理人員可..時間追蹤生產(chǎn)進(jìn)度情況。
借助RFID技術(shù),同一訂單在不同產(chǎn)線同時開工,解決生產(chǎn)進(jìn)度不同的問題; 實(shí)現(xiàn)了各個環(huán)節(jié)的進(jìn)度監(jiān)控,后臺人員可根據(jù)前端反饋的數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)管理優(yōu)化; 節(jié)省了員工拿流程卡報(bào)工的麻煩,提升了整個作業(yè)效率。